HumiSeal® 三防漆，防湿剂，防潮漆、披覆胶、三防涂料
Humiseal®是用在印刷电路板上以防湿、绝缘为目的的披覆涂层剂（Conformal Coatings）。广泛应用于汽车、家电、航空等领域。 针对近几年的环境保护法规，本公司率先开发和引进符合环保法规的产品。还备有低VOC等级的产品。
特征
- HumiSeal®是作用于印刷基板的防湿、绝缘为目的的披覆涂层剂。
- 广泛的应用于汽车、工业机械、家电、航空等领域
- 已开发低VOC型的产品、也符合现今环境质量方面的条例
型 号
溶剂型
固
化
前
性
能
(
液
体
） |
型 号 |
1B58LU
*19 NEW |
1B51NS |
1B51NSLU |
1B66NS |
| 主要成分 |
聚烯烃
树脂 |
聚烯烃
树脂 |
聚烯烃
树脂 |
丙烯酸
树脂 |
| 固体含量 |
21 |
21 |
21 |
35 |
| 粘度 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 比重(g/ml) |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.91 |
| 外观 |
淡黄色透明 |
淡黄色透明 |
淡黄色透明 |
透明 |
| 表干时间 |
10分以内 |
10分以内 |
10分以内 |
10分以内 |
| 干燥条件 |
24h/25℃
0.5h/60℃ |
24h/25℃
0.5～1h/50℃ |
24h/25℃
0.5～1h/50℃ |
24h/25℃
0.5～1h/50℃ |
| 闪点 |
-4.3 |
-4.3 |
-4.3 |
-4.3 |
固
化
后
性
能 |
使用温度范围 |
-40～＋140℃ |
-40～＋130℃ |
-40～＋130℃ |
-40～＋125℃ |
| 热冲击试验※5 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
| 拉伸强度※6 |
34 |
26 |
26 |
16 |
| 延伸率※6 |
503 |
452 |
452 |
156 |
| 杨氏模量※7 |
19 |
73 |
73 |
180 |
| 附着性 |
100/100 |
100/100 *8 |
100/100 *8 |
100/100 *8 |
| 绝缘电阻 |
2.0×1015*10 |
2.0×1015*10 |
2.0×1015*10 |
8.0×1014*10 |
| 击穿电压 |
90 |
78.6 *11 |
78.6 *11 |
22.4 *11 |
| 耐电压※5 |
>1500 |
>1500 |
>1500 |
>1500 |
| 介电常数 |
2.0 |
2.4 *11 |
2.4 *11 |
2.5 *11 |
| 介电损耗因数 |
0.006 |
0.01 *13 |
0.01 *13 |
0.01 *13 |
| 吸湿性(g/㎡・24h)※14 |
6.0 |
6.2 |
6.2 |
60 |
| 规格 |
－ |
UL94V-0相当*16 |
UL94V-0相当*16 |
－ |
| 稀释剂 |
906 |
903/904 |
903/904 |
901 |
| 添加荧光剂 |
○ |
－ |
○ |
－ |
| 气溶胶 |
－ |
－ |
－ |
○ |
固
化
前
性
能
(
液
体
） |
型 号 |
1B66NSLU |
1A27NS |
1A27NSLU |
1B73 |
| 主要成分 |
丙烯酸
树脂 |
聚氨酯
树脂 |
聚氨酯
树脂 |
丙烯酸
树脂 |
| 固体含量 |
35 |
50 |
50 |
30 |
| 粘度 |
230 |
750 |
750 |
250 |
| 比重(g/ml) |
0.91 |
0.98 |
0.98 |
0.93 |
| 外观 |
透明 |
黄色透明 |
黄色透明 |
透明 |
| 表干时间 |
10分以内 |
15分以内 |
15分以内 |
10分以内 |
| 干燥条件 |
24h/25℃
0.5～1h/50℃ |
24h/25℃*1
0.5～1h/50℃ |
24h/25℃*1
0.5～1h/50℃ |
24h/25℃
0.5～1h/50℃ |
| 闪点 |
-4.3 |
23 |
23 |
-1 |
固
化
后
性
能 |
使用温度范围 |
-40～＋125℃ |
-40～＋125℃ |
-40～＋125℃ |
-40～＋125℃ |
| 热冲击试验※5 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
| 拉伸强度※6 |
16 |
36 |
36 |
－ |
| 延伸率※6 |
156 |
5 |
5 |
－ |
| 杨氏模量※7 |
180 |
221 |
221 |
221 |
| 附着性 |
100/100 *8 |
100/100 *8 |
100/100 *8 |
100/100 *8 |
| 绝缘电阻 |
8.0×1014*10 |
3.5×1014*10 |
3.5×1014*10 |
5.5×1014*10 |
| 击穿电压 |
22.4 *11 |
7.5 *12 |
7.5 *12 |
6.3 *12 |
| 耐电压※5 |
>1500 |
>1500 |
>1500 |
>1500 |
| 介电常数 |
2.5 *11 |
3.5 *11 |
3.5 *11 |
2.6 *11 |
| 介电损耗因数 |
0.01 *13 |
0.02 *13 |
0.02 *13 |
0.01 *13 |
| 吸湿性(g/㎡・24h)※14 |
60 |
70 |
70 |
－ |
| 规格 |
－ |
UL94V-0 |
UL94V-0 |
UL94V-0/MIL |
| 稀释剂 |
901 |
901 |
901 |
901 |
| 添加荧光剂 |
○ |
－ |
○ |
○ |
| 气溶胶 |
－ |
○ |
○ |
○ |
低VOC型
固
化
前
性
能
(
液
体
） |
型 号 |
UV50LV *19 新 |
UV500LV *19 新 |
| 主要成分 |
丙烯酸・
氨基甲酸树脂 |
丙烯酸・
氨基甲酸树脂 |
| 固体含量 |
95 |
95 |
| 粘度 |
80～120 |
80～100 |
| 比重(g/ml) |
1.0 |
1.0 |
| 外观 |
淡黄色透明 |
淡黄色透明 |
| 表干时间 |
－ |
－ |
| 干燥条件 |
①10-40W/cm² ※2
②湿气固化 2～3日
（2～4h）※3 |
①10-40W/cm² ※3
②湿气固化 2～3日
（2～4h）※3 |
| 闪点 |
－ |
－ |
固
化
后
性
能 |
使用温度范围 |
－ |
－ |
| 热冲击试验※5 |
－ |
－ |
| 拉伸强度※6 |
－ |
－ |
| 延伸率※6 |
－ |
－ |
| 杨氏模量※7 |
6.394 |
0.36 |
| 附着性 |
－ |
－ |
| 绝缘电阻 |
－ |
－ |
| 击穿电压 |
－ |
－ |
| 耐电压※5 |
－ |
－ |
| 介电常数 |
－ |
－ |
| 介电损耗因数 |
－ |
－ |
| 吸湿性(g/㎡・24h)※14 |
－ |
－ |
| 规格 |
－ |
－ |
| 稀释剂 |
－ |
－ |
| 添加荧光剂 |
○ |
○ |
| 气溶胶 |
－ |
－ |
注释
※1 完全固化时间 30日/25℃ ※2 Fusion"H"型蛍光灯用120W/cm电源出力总电力1800W加热
※3 未固化的部分会通过空气中的湿气去固化，需要2到3天的时间。
※4 参考值 8.4kW(120W/cm2)、高圧水银灯 HAL-700NL 传送速度 1.0/min、灯距离8cm、照度峰值545mW/cm2、积算光量3434mJ/cm2
※5 MIL-I-46058C ※6 JIS K 5400 8.8 ※7 JIS K 7127 7.5 ※8 JIS K 5600-5-6
※10 JIS Ⅱ型梳型电路板 ※11 kV/mm(JIS C 2110 8.2)
※12 kV/mil(ASTM D-149) ※13 ASTM-D150-65T 25℃1MHz
※14 JIS Z 0208(100μ)
※16 膜厚15-30μm时的燃烧 ※17 数据更新中
※19 新的产品，详细请咨询
HumiSeal® Product Guide
包装规格
| 型 号 |
原液类型 |
稀释剂
用 |
| 1L |
13kg |
16kg |
4L |
16L |
| 1B51NS(LU) |
○ |
○ |
|
|
|
| 1B58LU |
○ |
○ |
|
|
|
| 1B66NS(LU) |
○ |
|
○ |
|
|
| 1A27NS(LU) |
○ |
|
○ |
|
|
| 1B73 |
○ |
|
○ |
|
|
| 901～904 |
|
|
|
○ |
○ |
| |
| 型 号 |
5L |
20L |
| UV50LV |
○ |
○ |
| UV500LV |
○ |
○ |
保管及使用上的注意点
- HumiSeal是易燃液体。
- 请在通风良好的地方使用。
- HumiSeal含有挥发性溶剂，若吸入蒸気或长时间接触皮肤会引起中毒，使用时请注意安全。
- 使用该产品时、必须佩戴个体防护装置。如防护眼罩、防护手套、防毒口罩或送气面具等。
- 请在阴凉环境下保管、开封后需尽快使用。长期保管会导致品质上的劣化。
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