硅橡膠類自熄性粘合劑
該粘合劑系列產品可用於固定電子/電氣部件,具備優異的電氣特性,並已達到(V-0)阻燃等級、獲得UL認証。
型號
SC970
產品特性
規格
型號 | SC970 |
---|---|
主要成分 | 硅橡膠 |
特性 | 非流動性漿糊狀 |
顏色 | 灰色 |
固體含量(wt%) | 97以上 |
比重 | 約1.6 |
表干時間(23℃) | 10分鐘以內 |
容器 | 160g管裝、333ml盒裝 |
保質期(以生產日期為起點) | 9個月 |
應用例
適合進行電氣/電子部件的固定、電氣絕緣密封或貼裝等。
特性及試驗數據
1.固化速度
因固化反應受空氣中水分的影響,固化速度隨加工環境濕度而變。此外,由於是從與空氣接觸的表面開始固化反應,因此內部的固化需要一定的時間。
試料製作條件
[在內徑為25mm、深度為14mm的玻璃盤上填充未固化SC970,然後在各自的溫濕度環境下放置一定時間,測試固化膜層的厚度]
試驗結果
2.各溫度下的硅氧烷氣體產生量(參考)
試料製作條件
[利用GC-MS在固化后加熱,測試捕捉二甲基環硅氧烷氣體的產生量,對二甲基環硅氧烷D3~D10,進行十四烷換算。]
試驗結果
(ppm)
硅氧烷氣體產生量 | 型號 | SC901 | SC950 | SC970 |
---|---|---|---|---|
100℃ | 1,104 | 1,901 | 253 | |
150℃ | 3,179 | 4,196 | 309 |
3.固化物的物性
試料製作條件
固化環境:23℃±5℃ 60%±20%RH x 7天
抗拉速度:10mm/分鐘
試驗結果
型號 | SC970 |
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外觀 | 橡膠狀彈性體 |
硬度 JIS A | 50 |
抗拉強度(MPa) | 2.3 |
延伸率(%) | 150 |
導熱率(W/m・k) | 0.7 |
絕緣電阻(Ω)
梳型電極(導體間隔1.27cm) |
1012以上 |
體積電阻率(Ω・m) | 2.0X1011 |
擊穿電壓DC(kV/mm)JIS C2110 | 13以上 |
介電常數(ε) 1MHz JIS K6249 | 4以下 |
電介正切(tanδ) 1MHz JIS K6249 | 0.01以下 |
4.各種被貼材料上的粘合特性(剪切強度)
剪切強度測試法
試料製作條件
固化環境:23℃±5℃ 60%±20%RH x 7天
抗拉速度:10mm/分鐘
[在寬度為25mm的被貼材料上塗抹1mm厚的粘合劑,將被貼材料重疊10mm,然後施加10N的負荷進行粘貼。固化后,將樣品在60℃或100℃的環境中靜置168小時]
試驗結果
(N/cm2)
剪切強度 | 被貼材料 | 型號 | ||
---|---|---|---|---|
SC970 | ||||
初期 | 老化后 | 老化條件 | ||
聚苯乙烯/聚苯乙烯 | 170 | 131 | 60℃ 168小時 | |
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 | 201 | 267 | ||
聚甲基丙烯酸甲酯/聚甲基丙烯酸甲酯 | 186 | 187 | ||
聚氯乙烯(硬質)/ 聚氯乙烯(硬質) | 194 | 151 | ||
苯酚/苯酚 | 199 | 193 | ||
環氧玻璃/環氧玻璃 | 226 | 234 | 100℃ 168小時 | |
銅板 C1100P/C1100P | 172 | 169 | ||
鋼板 SECC/SECC | 152 | 174 | ||
鋁 A1050P/A1050P | 130 | 150 | ||
鋁 A5052P/A5052P | 151 | 182 |
5.硬度變化特性
剪切強度測試法
試料製作條件
[在23℃60%RH 60℃90%RH x 7天的條件下固化,然後在150℃的溫度下測試橡膠狀固化物的肖氏硬度變化]
試驗結果
6.電氣特性(擊穿電壓)
表面電阻測試法
被貼材料:JIS Z3197梳型電極(導體間隔1mm)
塗層厚度:200μm
[初期階段進行23℃60%RH x 7天的固化,然後在23℃60%RH、60℃90%RH及100℃下分別靜置500小時、1000小時后進行測試]
(Ω)
表面電阻 | 型號 | 時間 | 23℃ 60%RH | 60℃ 90%RH | 100℃ |
---|---|---|---|---|---|
SC970 | 初期 | 5.0E+12 | - | - | |
500小時后 | 6.0E+12 | 6.8E+12 | 7.5E+13 | ||
1000小時后 | 6.0E+12 | 6.2E+12 | 7.0E+13 |
注意事項
使用時,請事先確認記載在安全數據表(SDS)上的注意事項。